Yüksek Hidrojen Gazlı Parlak Bantlı Tavlama Fırını - Çinli Tedarikçilerden ve Fabrikadan Çevre Dostu Çözüm
⚙ Ürün Tanıtımı
Temel prensip oksijeni izole etmektir. İş parçası, havası boşaltılmış veya yüksek saflıkta inert/indirgeyici koruyucu gazlarla (örneğin azot-hidrojen karışımı) doldurulmuş, sızdırmaz bir iç kapağın içine yerleştirilir ve daha sonra dış kapak üzerinden ısıtılır. Bu ekipmanın başlıca özellikleri şunlardır:
Güçlü konvektif sirkülasyon teknolojisi kullanılarak, fırın içindeki sıcaklık farkı ±5℃ içinde tutulabilir ve böylece homojen malzeme özellikleri sağlanır. Tüm süreç, hassas ve güvenilir bir şekilde bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilir.
Genellikle "çift fırın tabanı" tasarımı kullanılır. Bir fırın tabanı ısıtma modundayken, diğeri soğutulup yükleme yapılarak yarı sürekli üretim sağlanabilir. Tek bir fırının yükleme kapasitesi 30 tona ulaşabilir, bu da yüksek üretim verimliliğine yol açar.
Tavlama işleminden sonra yüzey parlak ve oksidasyondan arındırılmış hale gelir, bu da tavlamadan sonra geleneksel asit yıkama işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu, asit kirliliği ve atık su arıtımı sorunlarını temelden çözer.
Bu ekipman çeşitli metal malzemeler için uygundur ve esas olarak iki kategoriye ayrılır:
Bakır ve bakır alaşımları, alüminyum alaşımları vb. için parlak tavlama işleminin tamamlanması.
Paslanmaz çelik, silikon çelik, sıradan karbon çeliği, alaşımlı çelik vb. gibi bobin ve tel ürünlerinin ara veya son tavlama işlemi.
Tam otomatik kontrol sistemi, her bir fırının ısıtma, ısı koruma ve soğutma işlemlerinin tamamını kontrol ve yöneterek kullanıcıların üretimleri için güvenilir bir garanti sağlar. İkincil hava girişi ve doymuş buhar, kömürü karbonmonoksit gazına dönüştürmek ve yakma ve ısıtma için kapalı bir fırına beslemek için kullanılır. Hava girişi ve buharın kömür damarına oranı PLC sistemi tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve cüruf otomatik olarak boşaltılır.