Karbon ve Paslanmaz Çelik için Yüksek Hassasiyetli Ters Yönlü Soğuk Haddeleme Makinesi - Çin Tedarikçileri Fabrika Ekipmanları
Altı Merdaneli Haddehane Teorisi
Altı silindirli haddeleme makinesi, simetrik ve eksenel olarak hareket edebilen bir çift orta silindir ekleyerek, iş silindiri ile destek silindiri arasındaki zararlı teması ortadan kaldırır. Frezeleme sırasında, farklı genişlikteki çelik şeritler için orta silindirin farklı hareket miktarları kullanılır, silindirler arasındaki temas basıncı dağılımı (düzleştirme değeri dağılımı) ve bükme kuvveti değiştirilir, böylece levha şekli ve dışbükeyliği kontrol edilir.
Ürün Tanıtımı
⚙️
Altı yüksekliğe sahip tersine çevrilebilir soğuk haddeleme tesisi bir yüksek hassasiyetli metal haddeleme ekipmanıEsas olarak, şerit malzemelerin oda sıcaklığında çok aşamalı haddelenmesinde, kalınlık azaltımı, plaka şekli kontrolü ve yüzey kalitesinin iyileştirilmesi amacıyla kullanılır.
🔩
Temel özelliği şurada yatıyor: altı katlı yapı tasarımı ve tersine çevrilebilir yuvarlanma fonksiyonuBu makine, iş merdaneleri, ara merdaneler ve destek merdaneleri olmak üzere altı merdaneden oluşmaktadır; bunlardan ara merdaneler eksenel olarak hareket edebilir (salınım yapabilir) ve iş merdaneleri hidrolik bükme merdane cihazlarıyla donatılmıştır. Bu tasarım, merdaneler arasındaki basınç dağılımını etkili bir şekilde ayarlayarak levha şekli kontrolünün doğruluğunu artırır; tersine çevrilebilir haddeleme fonksiyonu, şeridin haddehanede ileri geri haddelenmesine olanak tanıyarak kalınlık homojenliğini sağlar.
📐
Özellikleriyle yüksek hassasiyet, güçlü uyarlanabilirlik ve yüksek verimlilikPaslanmaz çelik, normal çelik, alüminyum ve bakır gibi çeşitli malzemeler için uygundur. Kalınlığı değişen ham maddeleri haddeleyebilir. 1,5 ila 4,5 mm Kalınlıkları değişen ince taneli nihai ürünlere dönüştürülür. 0,15 ila 2,0 mmYuvarlama hassasiyeti şu seviyelere ulaşabilir: ±0,02 mmve yuvarlanma hızı genellikle 360 ila 1000 m/dak.
🏭
Tipik uygulama senaryoları arasında şerit çelik için soğuk haddeleme hatları ve metal malzemelerin derin işlenmesi yer almaktadır. Örneğin, bir 1400 mm spesifikasyonu ekipmanın maksimum yuvarlanma kuvveti şöyledir: 12000 kNGeniş şerit haddeleme için uygundur ve yaygın olarak kullanılır. otomotiv, ev aletleri, enerji ve yüksek hassasiyetli metal şeritlere olan talep nedeniyle diğer sektörler.
Teknik Parametre Tablosu
| DEĞİRMEN MODELİ / TEKNİK PARAMETRE | 950 | 1150 | 1380 |
| Malzeme | karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik | karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik | karbon çeliği ve düşük alaşımlı çelik |
| Malzeme kalınlığı (mm) | 2.0~3.5 | 2.0~4.0 | 2.0~4.0 |
| Malzeme genişliği (mm) | 600~850 | 900~1050 | 1000~1250 |
| Son işlem kalınlığı (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Basınç kuvveti (KN) | 9000 | 13000 | 15000 |
| Destek rulosu Özellikleri (mm) | Φ800×920 | Φ1050×1120 | Φ1100×1350 |
| Orta silindir özellikleri (mm) | Φ350/Φ320×900 | Φ380/Φ350×1150 | Φ380/Φ350×1350 |
| Çalışma rulosu Özellikleri (mm) | Φ260/Φ235×950 | Φ310/Φ280×1150 | Φ280/Φ255×1380 |
| Sürüş yöntemi | Çalışma rulosu sürüşü | Çalışma rulosu sürüşü | Çalışma rulosu sürüşü |
| Ana motor | DC 1250KW×2 | DC 1000KW×4 | DC 1250KW×4 |
| Hız düşürücü | Mafsallı dişli kutusu | Mafsallı dişli kutusu | Mafsallı dişli kutusu |
| Bobin açıcı (teknik özellikler) | Φ610×950 | Φ610×1150 | Φ610×1380 |
| Geri sarma mekanizması (teknik özellikler) | Φ508×950 | Φ508×1150 | Φ508×1380 |
| Yuvarlanma hızı (m/dak) | 800 | 900 | 900 |
| Bobin açıcı gerilimi (KN) | 45 | 70 | 70 |
| Geri sarma gerilimi (KN) | 9~90 | 14~140 | 17~170 |
| Presleme yöntemi | Hidrolik AGC | Hidrolik AGC | Hidrolik AGC |
| DC hız regülatörü | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Elektrik Kontrolü | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
ⓘ Not: Bu tabloda gösterilen model ve parametreler yalnızca referans amaçlıdır. Tasarım ve üretim, kullanıcının gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Q
Altı silindirli tersine çevirmeli soğuk haddeleme tesisi nedir ve dört silindirli tesisten farkı nedir? Altı silindirli tersine çevirmeli soğuk haddeleme tesisi, geleneksel dört silindirli tesiste kullanılan dört silindire kıyasla altı silindir kullanır: iş silindirleri, ara silindirler ve destek silindirleri. Ek olarak bulunan iki ara silindir eksenel olarak hareket edebilir, bu da iş silindirleri ve destek silindirleri arasındaki zararlı teması ortadan kaldırarak daha hassas levha şekli kontrolü ve çeşitli şerit genişlikleri için daha iyi dışbükeylik ayarı sağlar.
Q
Altı silindirli tersine çevirmeli soğuk haddeleme makinesi hangi malzemeleri işleyebilir? Bu ekipman, paslanmaz çelik, karbon çelik, düşük alaşımlı çelik, alüminyum ve bakır dahil olmak üzere çok çeşitli metalik malzemeler için uygundur. Özellikle otomotiv, ev aletleri ve enerji gibi sektörlerde yüksek hassasiyetli ince şeritler gerektiren uygulamalar için idealdir.
Q
Bu haddehane hangi kalınlık aralığına ulaşabilir? Altı silindirli tersine çevirmeli soğuk haddeleme tesisi, 1,5 ila 4,5 mm arasında değişen giriş kalınlıklarına sahip ham maddeleri işleyebilir ve ±0,02 mm haddeleme hassasiyetiyle 0,15 ila 2,0 mm arasında değişen nihai ürün kalınlıklarına kadar haddeleyebilir.
Q
Bu ekipmanın maksimum yuvarlanma hızı ve baskı kuvveti nedir? Yuvarlama hızı tipik olarak 360 ila 1000 m/dak arasında değişir (1150 ve 1380 modelleri için 900 m/dak'ya kadar). Maksimum baskı kuvveti modele göre değişir: 950 modeli için 9000 KN, 1150 modeli için 13000 KN ve 1380 modeli için 15000 KN.
Q
Altı yüksekliğe sahip tersine çevirmeli soğuk haddeleme tesisinde hangi kontrol sistemleri kullanılmaktadır? Bu ekipman, Siemens 6RA70 DC hız regülatörleri ve Siemens PLC elektrik kontrol sistemlerini kullanarak hassas ve güvenilir otomatik çalışma sağlar. Presleme yöntemi, haddeleme işlemi boyunca doğru kalınlık kontrolü için Hidrolik AGC (Otomatik Kalınlık Kontrolü) kullanır.
Q
Teknik parametreler, belirli üretim gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir mi? Evet. Teknik tabloda listelenen modeller ve parametreler yalnızca referans amaçlıdır. Altı silindirli tersine çevirmeli soğuk haddeleme makinesinin tasarımı ve üretimi, müşterinin özel proses gereksinimlerine, malzeme türlerine, şerit genişliklerine ve üretim hedeflerine göre tamamen özelleştirilebilir.